قطعه کار شکل گرفته با ترمز پرس CNC

قطعات کار با ترمز پرس CNC، قطعات خالص{0}} ورق فلزی خمیده هستند که ارزش آنها کاملاً در دقت هر خم است. با شروع از SPCC، DC03{3}}فولاد کششی عمیق، SUS304 یا آلومینیوم 5052، گستره مواد 0.6{7}}5.0 میلی‌متر است، بنابراین همان خط خم‌های نازک-ورق میکرو-و خم‌های زاویه راست{{17} سنگین روی صفحه ضخیم را پوشش می‌دهد. حداقل شعاع خم درونی در ضخامت ماده یا بالاتر از آن نگه داشته می شود تا از ترک خوردگی تحت کشش در خم بیرونی جلوگیری شود{11}}تحمل زاویه خم درجه تا 0.3 ± درجه کنترل می شود، بعد خالی صاف (تا نشده) روی 0.15 ± میلی متر، و طول و عرض کلی تا 0.2 ± میلی متر، با 0.8 ± میلی متر، با فشار 0.8 ± میلی متر نگه داشته می شود. هندسه‌های رایج شامل نمایه‌های L، U، Z، و C و همچنین خم‌های پیوسته چند مرحله‌ای، خمیدگی‌های قوسی، و فرم‌های ترکیبی هستند. پس از خمش، عملیات ثانویه مانند ضربه زدن، فلنج زدن، برجسته کردن و پخ زدن را می توان اعمال کرد و به دنبال آن دبر زدایی و آبکاری یا پوشش پودری یکنواخت انجام می شود. درجه‌های شکل‌پذیری بالا برای فرم‌های چند مرحله‌ای پیچیده انتخاب می‌شوند تا ترک‌خوردگی لبه و برگشت فنری را کاهش دهند.

برای قطعات خمیده، ریسک واقعی خریدار به صورت دسته‌ای-به-زاویه و تغییر ابعاد دسته‌ای است، نه اینکه یک نمونه اولیه به خوبی خم شود. کنترل ترمز فشاری CNC زاویه خم و ابعاد خالی را پس از اجرا قابل تکرار نگه می دارد، بنابراین سفارشات مکرر بدون تعمیر مجدد یا بررسی مجدد هر نمایه به همان مجموعه کاهش می یابد. انتخاب درجه شکل‌پذیری مناسب، مانند فولاد کششی عمیق DC03 برای قطعات پروفیل Z-، شکست‌های ترک خوردگی را که ورق نازک‌تر یا کمتر شکل‌پذیرتر در ریشه‌های خمیده ایجاد می‌کند، برطرف می‌کند، که وقتی پروفیل باید در حجم تولید به‌جای یک نمونه خم شود، اهمیت دارد. توالی انحنای منسجم در سرتاسر اجرا چیزی است که باعث می‌شود یک مرتبه کانال‌ها در قسمت‌های جفت شونده یکسان قرار بگیرند.